제9회 창원국제스마트팩토리 및 생산제조기술전(SMATOF 2025)은 동남권 제조 집적지 창원에서 공장 시스템·인프라의 미래상과 비전을 선언했다. 한국 제조가 자동화(Automation)에서 데이터·인공지능(AI) 기반으로 운영되는 인공지능 전환(AX)의 모습을 담았다.
이 영역으로 넘어가는 국면에서, 창원국가산단이라는 실제 생산 현장을 배경으로 예측·품질·물류·자율 운용 등의 핵심 공정의 고도화를 집약적으로 실증했다. 전시장에서는 국내 AX 테스트베드로서의 존재감을 부각했다.
행사 기간은 이달 29일부터 사흘로, 무대는 창원컨벤션센터(CECO)에 구축됐다. 경상남도·창원특례시 주최, 한국산업지능화협회 등 기관의 주최로 이어지는 이번 전시는 9개국 100여 개 업체가 약 400개 부스를 꾸렸다. 참관객은 동남권 최대 AI 제조 실증 무대를 관망하기 위해 약 1만2000 명이 집결할 것으로 보인다.
전시장은 스마트 팩토리(Smart Factory), 스마트 디지털, 로보틱스, AI 기반 기술 등 네 개의 주요 기술 방향성으로 기획됐다. 이 자리에는 제조실행시스템(MES)·전사적자원관리(ERP)·품질관리시스템(QMS)·고급공정제어(APC) 등 제조 효율 극대화를 담당하는 운영 로직이 소개됐다.
여기에 AI, 사물인터넷(IoT), 디지털 트윈(Digital Twin), 협동 로봇(코봇), 산업용 로봇, 자율주행로봇(AMR), 무인운반차(AGV), 머신비전(Machine Vision), 안전 솔루션, 컴퓨터수치제어(CNC), 적층제조 등 기술이 참관객의 관람 동선을 다각화했다.
품질 데이터 → 전자결재 ‘당일 처리’ 구현한다
제조 IT 및 MES 기술 업체 고우아이티는 MES 솔루션 ‘팩토바 MES(Factova MES)’를 전면에 내세웠다. 이 과정에서 현장 태블릿 기반의 품질 및 생산 관리 흐름을 시연했다. 작업자가 검사값을 입력하고 부적합을 등록한 뒤 성적서 출력과 다음 공정 지시까지 한 화면에서 연속적으로 이어지는 시나리오가 핵심이다.
고우아이티는 자사 솔루션 통합 브랜드 ‘고서클(GoCircle)’을 필두로 한 비즈니스를 전개하고 있다. MES, 품질 관리, 전자결재를 묶는 구축형 서비스를 전문적으로 제공하고 있다. 이는 자동차 부품, 반도체, 가전, 알루미늄 주조·압연 등 다양한 산업 라인에 배치됐다. 이를 ERP 연동과 PDA·태블릿을 활용한 현장 입력 환경을 강점으로 내세운다.
이번 부스에서는 마이크로소프트 365(Microsoft 365)와 연동되는 전자결재 솔루션 ‘고웍스(GoWorks)’를 함께 전시하여, 공문서 승인 과정과 생산 데이터의 연결 흐름을 통합적으로 보여줬다. 고우아이티가 제시한 팩토바 MES는 LOT 추적, 공정 이력 관리, 작업지시 및 실적 수집을 기본 기능으로 하며, ERP와의 실시간 동기화를 지원한다.
또한 설비 연계를 통한 3D 기반 설비 모니터링 화면을 갖춰 라인 상태를 설비 단위로 직관적으로 파악할 수 있게 했다. 전시부스에 배치된 패널을 통해 알루미늄 주조압연, 자동차 부품, 반도체, 가전 부문 등 다양한 산업군에 구축된 실제 사례가 제시됐다.
특히 품질 영역에서는 태블릿 UI를 통한 연속적인 작업 흐름이 강조됐다. 검사 항목별 관리한계(LSL·UCL) 설정 및 실측값 입력, 샘플 이력 조회, 부적합 등록, 성적서 출력, 분석 증명서(COA) 스펙 아웃 등록, 차수 공정 전송 등 품질과 생산 단계가 일련의 과정으로 연결된다.
관계자는 “특히 LOT 이력 조회 화면에서는 공정별 특이사항과 작업 시각을 빠르게 조회할 수 있도록 초점을 맞췄다”며 “대시보드에서는 설비별 가동률, 샷타임, 공정 변수 분포를 동시에 확인하는 구성을 설계했다”고 특징을 설명했다.
또한 관계자는 “자사가 노리는 지점은 현장에서 입력한 데이터가 ERP, 전자결재와 바로 연결돼 재작업 지시와 성적서 발행까지 기다림이 줄어드는 것”이라고 부연해 이해를 도왔다. 팩토바 MES와 고웍스(GoWorks)를 함께 활용할 경우, 품질 승인과 생산계획 변경이 같은 날, 같은 데이터를 기반으로 처리될 수 있어 의사결정 속도가 극대화된다는 기능 또한 언급했다.
출처 : 헬로티 구서경/최재규 기자 (https://www.hellot.net/)
